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发布时间:2020-04-30 21:13:58
金属配件使用高频淬火的好处
一方面高频淬火的好处体现在应用范围
1、高频淬火也可以称作高频退火机,钢材生产企业各类线材、带钢淬火、退火、调质等热处理生产线,带自动闭环温控系统,实现温度控制。
2、透热成型(高频淬火设备可以称作高频加热炉,高频透热炉)
A、各类标准件、紧固件、机械零配件、五金工具、直柄麻花钻的热镦、热轧。
B、金属材料加热退火。如:钢管拉伸、弯管、砸头;铁丝、钢丝加热制钉;不锈钢制品退火、涨型。
3、热处理(高频淬火处理)
各类五金工具、电动、液压、气动元件、汽、摩配等机械金属部件的表面、内孔、局部或整体淬火。如:锤、刀、剪、钳及各类轴、凸轮、链轮、齿轮、气门、球头销、大型机床导轨、球墨铸铁的淬火,各种金属线材热处理流水线。
4、钎焊(高频焊机,高频钎焊设备)
各类硬质合金刀头、车刀、铣刀、 刨刀、铰刀、金刚石锯片、锯齿的焊接;磨具、钻具、刃具的焊接;黄铜、紫铜、不锈钢锅底等金属材料的复合焊接。
5、金属熔炼:熔炼金、银、铜等。
6、其它加热领域
柄式铣刀是如何采用高频淬火设备淬火的
高速具大多用盐浴淬火,少部分用真空,这里介绍用高频感应淬火工艺。
铣刀高频热处理采用WH-VI-16型设备及自制淬火机床,工件由固定,可以上下移动或转动,可无极变速;用单圈感应器,感应器与工件之间的间隙为4--5mm.铣刀的材料为W18CR4V的高速钢含有大量的合金元素,异热性差,塑性较低,为减少铣刀的变形,防止开裂,并达到预期的淬硬层深度830-850℃预热,1270-1290℃加热。在操作方面,进行了如下的控制:工件在感应圈中旋转,并从上至下移动连续加热,再反向移动一次,待工件温度达到预热温度的上限时停止加热等待0.5-1min,以使工件预热均匀,随即进行淬火加热,带工件达到淬火温度后。浸入60-80摄氏度的油中冷却。
回火工艺为560℃X1hx3次。3次回火后硬度63-65HRC,变形较小。直径14.3mm*140mm的铣刀,在长度范围内直线度小于0.5Mm,其余一些规格铣刀变形量≤0.10mm。
对高频感应淬火的高速钢铣刀进行了检验,淬火晶粒度为9级,过热程度≤1级,金相***为回火马氏体及均匀分布的碳化物,少量残留奥氏体,脱碳层小于磨削量。
高频感应淬火的铣刀经生产时间考核,由原来只能加工一块管板(每块管板400余孔)提高到能加工4块管板。
钢板采用高频淬火机进行连续退火热处理,其感应器是什么样子的呢?
感应器,我们都知道,它是高频淬火机的重要组成部分,是工件热处理所不能缺少的。因此,一个合适的感应器对于工件来说是非常重要的。今天呢,小编就给大家说说,钢板采用高频淬火机进行连续退火热处理,用的感应器是什么样子的。
感应器分为上下两半,钢板位于两半感应器的中间,当通电时,两半感应器所产生的磁通垂直穿过钢板形成回路。钢板在连续移动中而被加热。感应线圈一匝分为两个“丁”形导体,用连接板把它们连接起来。两个“丁”形导体可以移动,以便加热不同宽度的钢板。钢板边的加热可以使感应器的端头伸出钢板的边缘而得到过热,或把感应器的端头缩进钢板的边缘内而使钢板边缘加热不足,用此方法来调整钢板两个边的加热温度。在“丁”形导体上装有导磁体,用以集中磁力线,提高加热效率。磁通控制器放在两个“丁”形导体之间,凸轮轴淬火机价格,用以调节钢板宽度上温度均匀性。在退火生产线上感应器的台数决定于钢板移动速度与生产率。
本文简单介绍了钢板连续退火用的感应器,希望对您的热处理工作有所帮助。如果您想了解更多关于感应器的信息,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。
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